東莞市皓泓機(jī)械設(shè)備有限公司
Dongguan hao hong machinery equipment co., LTD專注數(shù)控車床生產(chǎn)制造
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合理設(shè)置加工路徑和順序是優(yōu)化加工方案的重要依據(jù)?？梢詮募庸ぢ窂胶瓦M(jìn)給方式兩個(gè)方面來(lái)考慮。
為了保證工件的切削精度和加工效率，必須根據(jù)工件的技術(shù)要求選擇合適的進(jìn)給方式。銑削平面工件輪廓時(shí)，應(yīng)布置刀具和切削路徑。盡量沿輪廓曲線的延長(zhǎng)線切割，以避免接頭處出現(xiàn)工具痕跡。同時(shí)，在銑削過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工件選擇銑削或反銑削。
cnc加工刀具的選擇與正確安裝
無(wú)論是cnc加工還是普通加工，刀具都直接作用在工件上，因此選擇和安裝加工精度和工件表面質(zhì)量是比較重要的因素。特別是工件在cnc加工中心上加工，刀具預(yù)先存儲(chǔ)在刀具庫(kù)中。處理開始后，可能無(wú)法隨意更換。因此，刀具選擇的一般原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用、精度高。
cnc加工設(shè)備切削用量的合理選擇
切削用量的確定是cnc加工技術(shù)的重要內(nèi)容，其尺寸是機(jī)床主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的重要參數(shù)，對(duì)機(jī)床的加工精度、加工效率和刀具磨損有重要影響。工件。切削用量的選擇包括切削速度、切削能力和進(jìn)給量。其基本選擇原則是：在剛性的情況下，粗加工采用較大的切削深度，以減少刀具數(shù)量，提高工件生產(chǎn)率；精加工通常需要較小的切削深度，以獲得較高的表面質(zhì)量。
