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數(shù)控立式車床又稱立式數(shù)控車床，其主軸垂直于水平面，是一個(gè)大直徑的圓形工作臺(tái)，用來夾緊工件。該機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。在數(shù)控立式車床上加工螺紋時(shí)，經(jīng)常遇到以下問題：

1、螺紋刀在螺紋車削過程中損壞。

2、我想換一個(gè)螺紋加工工具，高速加工螺紋。

3、車削完螺紋后，將其拆下重新測(cè)量，深度不夠。

這些問題往往使使用小型數(shù)控車床的廠家束手無策，因?yàn)楦鼡Q刀具或工件重新夾緊后，螺旋刀具很難與原來的螺旋槽對(duì)準(zhǔn)，起始位置不準(zhǔn)確，而且齒形總是雜亂無章。要解決這些問題，首先要了解數(shù)控立式車床車削螺紋的原理。為完成螺紋切削，工件應(yīng)車削一圈，刀具應(yīng)進(jìn)給一根引線。為此，在車床上設(shè)置了主軸編碼器，利用其同步脈沖作為刀具進(jìn)給點(diǎn)和刀具返回點(diǎn)的切削控制信號(hào)，使進(jìn)給伺服電機(jī)的脈沖數(shù)與主軸轉(zhuǎn)速之間存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。然而，主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間沒有直接的機(jī)械聯(lián)系。因此，在裝刀或裝工件時(shí)，不容易使刀尖沿原螺旋槽切削。

目前，企業(yè)在使用數(shù)控立式車床車削螺紋時(shí)，大多使用機(jī)床。粗刀和細(xì)刀使用同一速度。如果中途斷刀，刀桿不拆，直接更換刀片，防止齒亂。但是，如果粗車刀和精車刀分開車削或零件重新夾緊，會(huì)帶來齒亂的問題。

解決方法：如果車削螺紋時(shí)刀具損壞或要更換精加工刀具來完成螺紋車削。安裝新刀后，只需重新設(shè)置刀即可。對(duì)刀時(shí)，X方向?qū)Φ侗容^容易，關(guān)鍵是Z方向?qū)Φ?。許多人通過感覺將刀尖移動(dòng)到工件的端面。這樣對(duì)刀誤差比較大，粗車可以，精車不行。為此，我們可以使用現(xiàn)有的角度模板或自己制作的模板。